交流耐壓試驗目的

工頻交流(以下簡稱交流)耐壓試驗是考驗被試品絕緣承受各種過電壓能力的有效方法，對保證設備安全運行具有重要意義。交流耐壓試驗的電壓、波形、頻率和在被試品絕緣內(nèi)部電壓的分布，均符合在交流電壓下運行時的實際情況，因此，能真實有效地發(fā)現(xiàn)絕緣缺陷。

該項目適用范圍：

交接、大修、更換繞組后、必要時、6-10kV 站用變2年一次4.3試時使用的器。

試驗變壓器、調(diào)壓器、球隙、分壓器、水阻等

試驗方法：

試驗變壓器耐壓的原理接線

交流耐壓試驗的接線，應按被試品的要求(電壓、容量) 和現(xiàn)有試驗設備條件來決定通常試驗時采用是成套設備(包括控制及調(diào)壓設備)，現(xiàn)場常對控制回路加以簡化，例如采用圖 4-1所示的試驗電路。試驗回路中的熔斷器、電磁開關和過流繼電器，都是為保證在試驗回路發(fā)生短路和被試品擊穿時，能迅速可靠地切斷試驗電源:電壓互感器是用來測量被試品上的電壓:毫安表和電壓表用以測量及監(jiān)視試驗過程中的電流和電壓。 

進行交流耐壓的被試品，一般為容性負荷，當被試品的電容量較大時，電容電流在試驗變壓器的漏抗上就會產(chǎn)生較大的壓降。由于被試品上的電壓與試驗變壓器漏抗上的電壓相位相反，有可能因電容電壓升高而使被試品上的電壓比試驗變壓器的輸出電壓還高，因此要求在被試品上直接測量電壓。

此外，由于被試品的容抗與試驗變樂器的漏抗是串聯(lián)的，因而當回路的自振頻率與電源基波或其高次諧波頻率相同而產(chǎn)生串聯(lián)諧振時,在被試品上就會產(chǎn)生比電源電壓高得多的過電壓。

通常調(diào)壓器與試驗變壓器的漏抗不大，而被試品的容抗很大，所以一般不會產(chǎn)生串聯(lián)諧振過電壓。但在試驗大容量的被試品時，若諧振頻率為 50Hz，應滿足(CX<3184/X(uF)Xc>X，X 是調(diào)器和試驗變壓器的漏抗之和。為避免3次諧波諧振，可在試驗變壓器低壓繞組上并聯(lián)LC 串聯(lián)回路或采用線電壓。當被試品閃絡擊穿時，也會由于試驗變壓器繞組內(nèi)部的電磁振蕩，在試驗變壓器的匝間或層間產(chǎn)生過電壓。因此，要求在試驗回路內(nèi)串人保護電阻 R1將過電流限制在試驗變壓器與被試品允許的范圍內(nèi)。但保護電阻不宜選得過大，太大了會由于負載電流而產(chǎn)生較大的壓降和損耗:R1 的另一作用是在被試品擊穿時，防止試驗變樂器高樂側產(chǎn)生過大的電動力。R1按 0.1~0.52/V 選取(對于大容量的被試品可適當選小些)。
試驗結果分析結斷

油浸變壓器(電抗器) 試驗電壓值按試驗規(guī)程執(zhí)行；

干式變壓器全部更換繞組時，按出廠試驗電壓值；

部分更換繞組和定期試驗時，按出廠試驗電壓值的0.85倍。

被試設備一般經(jīng)過交流耐壓試驗，在規(guī)定的持續(xù)時間內(nèi)不發(fā)生擊穿，耐壓前后絕緣電阻不降低 30%，取耐壓前后油樣做色譜分析正常，則認為合格:反之，則認為不合格。

在試驗過程中，若空氣濕度、溫度或表面臟污等的影響，僅引起表面滑閃放電或空氣放電,應經(jīng)過清潔和干燥等處理后重新試驗;如由于瓷件表面鈾層損傷或老化等引起放電(如加壓后表面出現(xiàn)局部紅火)，則認為不合格。

電流表指示突然上升或下降，有可能是變壓器被擊穿。

在升壓階段或持續(xù)時間階段，如發(fā)生清脆響亮的“當、當”放電聲音，象用金屬物撞擊油箱的聲音，這是由于油隙距離不夠或是電場畸變引起絕緣結構擊穿，此時伴有放電聲，電流表指示發(fā)生突變。當重復進行試驗時，放電電壓下降不明顯。如有較小的“當、當”放電聲音，表計擺動不大，在重復試驗時放電現(xiàn)象消失，往往是由于油中有氣泡。

如變壓器內(nèi)部有炒豆般的放電聲，而電流表指示穩(wěn)定，這可能是由于懸浮的金屬件對地放電

試驗注意事項：

此項試驗屬破壞性試驗，必須在其它絕緣試驗完成后進行。

變壓器應充滿合格的絕緣油，并靜置一定時間，500KV變器應大于72h，220KV變壓器應大于48h，110KV變壓器應大于24h，才能進行試驗。

接線必須正確，加壓前應仔細進行檢查，保持足夠的安全距離，非被試線圈需短路接地，并接入保護電阻和球隙，調(diào)壓器回零。

升壓必須從零開始，升壓速度在 40%試驗電壓內(nèi)不受限制，其后應按每秒3%的試驗電壓均勻升壓。

試驗可根據(jù)試驗回路的電流表、電壓表的突然變化，控制回路過流繼電器的動作，被試品放電或擊穿的聲音進行判斷。

交流耐壓前后應測量絕緣電阻和吸收比，兩次測量結果不應有明顯差別。

如試驗中發(fā)生放電或擊穿時，應立即降壓，查明故障部位。